Was sind die Leistungsunterschiede von Wasserleitungen aus verschiedenen Kunststoffmaterialien (Zweite)
Drei, PE-Polyethylen
Polyethylen ist eine Art thermoplastischer Kunststoff, der durch Ethylen polymerisiert wird, es ist ungiftig, geruchlos, fühlt sich an wie Wachs, niedrige Temperaturbeständigkeit, chemische Stabilität ist sehr gut.
Polyethylen hat normalerweise Polyethylen niedriger Dichte (LDPE), Polyethylen mittlerer Dichte (MDPE) und Polyethylen hoher Dichte (HDPE), ihre Anwendung ist nicht gleich. LDPE wird normalerweise zur Herstellung von leichten Produkten wie Folien und Fasern verwendet, während HDPE oder MDPE normalerweise in der Rohrherstellung im Spritzguss verwendet werden.
PE-Rohre sind in der Regel schwarz und werden in der Regel zum Transport von kaltem Wasser verwendet.
Bei der Herstellung von Rohrleitungen muss Polyethylen aufgrund der schlechten Hitzebeständigkeit in einigen anspruchsvollen Fällen (z. B. Heizungsanlagen) modifiziert werden, daher gibt es PE-RT und PE-X.
Pe-rt bezieht sich auf hitzebeständiges Polyethylen, das die Ethylen- und Octen-Copolymerisationsmethode verwendet, indem die Anzahl und Verteilung der Seitenketten gesteuert wird, um eine einzigartige Molekularstruktur zu erhalten und die Hitzebeständigkeit von PE zu verbessern.
Pe-x bezieht sich auf vernetztes Polyethylen. Durch die Vernetzung wird die lineare makromolekulare Struktur von Polyethylen zu einer dreidimensionalen Netzwerkstruktur, wodurch seine Hitzebeständigkeit und Kriechfestigkeit verbessert werden. Vernetztes Polyethylen ist nicht thermoplastisch und kann nicht heiß verschmolzen werden. Gegenwärtig umfasst das kommerzielle PE-X PE-XA, PE-XB und PE-XC. Es ist erwähnenswert, dass sich A und B hier nicht auf die Produktqualität von A oder B beziehen, sondern dass sie unterschiedliche Verfahrensmethoden in der Vernetzungsreaktion anwenden.
Pe-rt und PE-X werden üblicherweise als Fußbodenheizungsrohre verwendet.
Vier, PVC-PVC
Polyvinylchlorid ist eines der am häufigsten verwendeten Kunststoffprodukte, das durch Polymerisation von Vinylchlorid-Monomer hergestellt wird.
Polyvinylchlorid (PVC) Hitze- und Lichtstabilität, in mehr als 100 Grad oder der Sonne für eine lange Zeit, kann Salzsäurezersetzung und weitere automatische katalytische Zersetzung, Verfärbung und Verschlechterung der mechanischen Leistung verursachen, Stabilisator muss in der praktischen Anwendung hinzugefügt werden Um die Wärme- und Lichtstabilität zu verbessern, ist die Wahl des Stabilisators der Schlüssel zu seiner Qualität und Sicherheit.
Der Unterschied zwischen weichem und hartem Polyvinylchlorid besteht darin, dass kein Weichmacher zugesetzt wird. Weich-PVC enthält Weichmacher, die im Allgemeinen für Boden-, Decken- und Lederoberflächen mit schlechten physikalischen und mechanischen Eigenschaften verwendet werden.
Hartes Polyvinylchlorid (PVC-U) ohne Zusatz von Weichmachern wird üblicherweise zur Herstellung von Rohren verwendet. Am weitesten verbreitet sind derzeit Drainagerohre und Elektrogehäuse. Die Rohre aus PVC-U werden normalerweise nicht durch Heißschmelzen, sondern durch Kleben verbunden.
Das Obige beschreibt einige übliche Kunststoffe, die bei der Herstellung von Rohren verwendet werden. Zusätzlich zu diesen Materialien gibt es andere Materialien, die jedoch nicht weit verbreitet sind. Das wichtigste sind die oben genannten Materialien.
