Das Schaumisolierrohr ist korrosionsbeständig, hat eine gute Wärmedämmleistung und eine lange Lebensdauer. Im Vergleich zu anderen Rohrisoliermaterialien wird die Isolierwirkung von Schaumisolierrohren um das 4-9-fache erhöht. Lassen Sie uns über die Eigenschaften und Konstruktionsanforderungen von Schaumisolierrohren sprechen:
Die Wasserabsorptionsrate des Schaumisolierrohrs ist sehr gering, etwa 0,2 kg/Quadratmeter. Der Grund für die geringe Wasseraufnahme des Schaumdämmrohres liegt darin, dass die Geschlossenzelligkeit des Polyurethanschaums bis zu 92 Prozent beträgt. Niedrige Wärmeleitfähigkeit, geringe Wasseraufnahme, Reparaturschale aus hochdichtem Polyethylen oder Glasfaser, gute Isolierung, wasserdichtes Äußeres. Die Polyurethan-Hartschaum-Isolierschicht des Schaumisolierrohrs wird eng mit der Außenschicht des Stahlrohrs kombiniert, wodurch verhindert werden kann, dass Luft und Wasser in die Außenschicht des Stahlrohrs eindringen, um den Korrosionsschutz zu erzielen.
Die Hauptfunktion des Schaumisolierrohrs besteht darin, den Wärmeverlust des Heizmediums während des Transportvorgangs zu reduzieren, Kraftstoff zu sparen, die Heizqualität aufrechtzuerhalten und die Bedürfnisse der Benutzer zu erfüllen. Die Verwendung von vorgefertigten, direkt erdverlegten Wärmedämm-Baumwollrohren kann die Länge von Heizungsrohren und Zubehör reduzieren und dadurch die Engineering-Kosten reduzieren. Außerdem kann das Schaumisolationsrohr auch den Wärmeverlust des Isolationsrohrs an die Umgebung reduzieren, da das Isolationsrohr isoliert ist. Die Anwendung von Schaumisolierrohren kann auch verhindern, dass die Oberflächentemperatur des Rohrs zu hoch wird und sich das Wartungspersonal verbrüht.
Um die Korrosion des Schaumisolierrohrs zu verhindern, sollte die Oberfläche des Rohrs zuerst mit Rostschutzmaterial beschichtet werden. Die Dicke der Dämmschicht wird durch den technischen und wirtschaftlichen Vergleich bestimmt. Die Schutzschicht ist üblicherweise mit Asbestzement oder Asphaltglasgewebe und einer Metallummantelung beschichtet. Gegebenenfalls sind außerhalb der Schutzschicht wasserdichte Maßnahmen zu treffen. Die äußere Oberfläche der Schutzschicht sollte sauber, glatt, schön und in Harmonie mit der Umgebung sein, und manchmal sollte eine Farbschicht aufgetragen werden, um Rohre für verschiedene Zwecke zu unterscheiden.
Während des Baus des Schaumisolierrohrs sollte die Nut flach sein, um den Boden der Nut trocken zu halten. Es ist ein feines Sandpolster von etwa 200 mm erforderlich, und mindestens die Seiten und der obere Teil des Isolierrohrs sollten mit etwa 200 mm feinem Sand bedeckt sein. Sein Zweck besteht darin, zu verhindern, dass harte Gegenstände den Isoliermantel beschädigen, und die Fließfähigkeit des Sandes zu nutzen, um die Lücken um die Rohre herum ausreichend zu füllen, um eine ausreichende Reibung zu gewährleisten.
Nachdem die Rohrleitungsinstallation des Schaumisolierrohrs abgeschlossen ist, sollte ein Wasserdrucktest mit dem 1,5-fachen des Arbeitsdrucks durchgeführt werden, und die Schäumungsbehandlung an der Schnittstelle kann erst durchgeführt werden, nachdem der Wasserdrucktest qualifiziert ist. Es ist darauf zu achten, dass die Außenfläche des Schnittstellen-Stahlrohrs, die beidseitigen isolierenden Stirnflächen und die Außenfläche des Mantels der Überlappverbindung vollständig von Wasser, Öl, Verunreinigungen und Stirnflächenschutzschichten befreit sind. Wenn die Schnittstelle Polyurethanschaum annimmt, darf die Umgebungstemperatur nicht niedriger als 10 Grad sein.